Прошло то время, когда изготовление металлических изделий из листового проката начиналось с такой рутинной операции, как резка заготовок с помощью ручных ножниц по металлу, а в случае большой толщины последнего – газовая резка. Недостатками способов становились большая трудоемкость и невысокое качество заготовок. Последующий прогресс и использованная в его рамках лазерная резка металла https://prombyttara.ru/ позволили избавиться от этих проблем.
Особенности технологии
Лазерная резка металла характеризуется такими показателями, как:
- толщина заготовки из стали – до 15 мм;
- точность изготовления детали – до 0,04 мм;
- ширина реза – 0,2 мм;
- минимальный размер отверстий – 0,1 мм.
Сравнивая эти величины с параметрами при использовании, например, газовой резки, можно увидеть многократное увеличение точности изготовления, снижение шероховатости места реза, отсутствие деформации заготовок. Что это дает на практике?
Процесс лазерной резки металла позволяет, во-первых, получить большее количество заготовок из единицы площади листа металла. Во-вторых, избавиться от такой операции, как рихтовка заготовок перед сваркой. В-третьих, улучшается позиционирование деталей в процессе сборочных операций. В результате повышается качество выпускаемой продукции.
Лазерная резка металла производится на специальных станках с числовым программным управлением, поэтому для ее осуществления требуется наличие чертежа детали в одном из цифровых графических форматов. Таким образом, технология применима как в случае массового производства, так и для изготовления единичных деталей, требующих высокой точности.